相信大家都知道，任何設(shè)備只用不養(yǎng)是完全行不通的，時(shí)間久了容易出現(xiàn)很多的問題，這樣就會(huì)增加維修的費(fèi)用，廢鋼破碎設(shè)備也是如此，為了降低設(shè)備故障的發(fā)生率，在使用的過程中就需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的工作。接下來廢鋼破碎機(jī)廠家為大家介紹做好以下這些事就能減少廢鋼破碎機(jī)故障發(fā)生率。
1、操作中需要注意均勻給料，廢鋼不能擠滿破碎腔；同時(shí)，給料時(shí)嚴(yán)防非破碎物進(jìn)入廢鋼破碎設(shè)備。操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊物料住破碎機(jī)的給礦口，若已經(jīng)卡住時(shí)，要使用鐵鉤去翻動(dòng)物料；若有較大塊物料需要從破碎腔中取出，應(yīng)采用專門器具，嚴(yán)禁用手去做這些工作，以免發(fā)生事故。
2、廢鋼破碎設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，切忌在機(jī)內(nèi)存有物料的情況下開啟，否則很易造成事故，啟動(dòng)前，應(yīng)先用人力將傳膠帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)一兩圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，方可開車?？蛰d啟動(dòng)后，要等破碎設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再給料。為確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨(dú)操作。啟動(dòng)以后，如果廢鋼破碎設(shè)備發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動(dòng)機(jī)器；設(shè)備需要空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備，給入設(shè)備的物料應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機(jī)中的物料排空，然后才可切斷電源，出現(xiàn)事故停車后，也應(yīng)將其中物料消除后才能啟動(dòng)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)。另外，要注意是否被不易破碎的物體卡住，或者是否機(jī)件損壞，廢鋼破碎設(shè)備停車時(shí)，需要按生產(chǎn)流程順序進(jìn)行停車。首先要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的物料全部排出以后，再停止設(shè)備和皮帶機(jī)，當(dāng)廢鋼破碎設(shè)備停穩(wěn)后，方可停止油泵的電動(dòng)機(jī)。